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    熱工全自動檢定系統 YK2000
    產品名稱: 熱工全自動檢定系統 YK2000
    產品型號: 熱工全自動檢定系統 YK2000
    產品展商: 深圳約克科技有限公司
    熱電偶/熱電阻自動檢定 完全符合國家計量檢定規程
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    全自動溫度檢定系統 YK-2000
     
      一.概述
      隨著企業現代化管理水平的不斷深入,對產品質量和操作規范的要求日益提高,對以往那種單純的熱工檢定裝置有進一步完善的要求。“熱工全自動檢定系統”正是適應了這種潮流趨勢。YK2000型熱工全自動檢定系統在檢測過程中實時顯示檢定爐(或油槽、水槽等)的控溫曲線、溫度及檢定時間等參數。系統完全按照現行國家計量檢定規程進行數據處理,并能打印各種記錄表格、檢定證書。系統完全實現了熱電偶和熱電阻檢定過程的全部自動化,即:自動控溫、自動檢定、自動數據處理、自動打印檢定結果。使操作者的勞動強度大大降低,并提高了檢定的工作質量。它集熱工檢定、數據整理、數據計算、數據管理、報表輸出于一身,可處理熱電偶K、E、T、J、N、S、R、B,熱電阻Pt100、Pt10、Pt50、Cu50、Cu100、BA1、BA2、G等檢定數據并運用數據庫管理系統的統計、檢索等強大功能。徹底改變了以往重檢定,輕管理,忽略對檢定對象從短期到長期的質量跟蹤。從而為企業在生產、管理、采購等方面提供可信的數據支持。

      二.主要性能特點
      1.  系統配備最新一代0.1級進口高精度PID智能溫度控制器,控制精度高、控制范圍廣??蓪崿F平穩的溫度控制。具有真五位顯示(千度以下帶兩位小數,千度以上帶一位小數),0.001的高分辨率。
      2.  熱電偶、熱電阻檢定均可設置六個檢定溫度點,檢定點溫度在檢定爐或油槽(水槽)所規定的溫度范圍內任意設置(既不限制只能為5的整數倍或10的整數倍)。
      3.  標準偶信息根據其檢定證書一次性輸入并采用數據庫管理。在使用時可隨意提取。當某支標準偶到達使用期限時可提示送上一級檢定部門檢定。從而實現標準偶信息的有效管理。
      4.  升溫過程計算機實時監控,控溫過程全程繪制升溫曲線,畫面信息詳實、完整。
      5. 升溫過程出現異常時,系統自動完成對加熱回路的硬切斷,即切斷加熱回路電源,確保系統安全。
      6. 在檢定過程中,具有三種冷端補償方式(零點、室溫補償、自動跟蹤)供使用者選擇。
      7. 系統特別設計了分次檢定(到下班時操作人員可強行退出,在下一個工作日系統自動完成后續檢定)和中斷續檢(異常退出后的繼續檢定。如:異常斷電、計算機系統故障等導致的檢定系統異常退出)。
      8. 在忽略污染的前提下,可允許不同分度號同爐混檢。
      9. 可根據檢定數據結果自動判斷被檢對象的等級,并打印檢定記錄、檢定證書或檢定結果通知書。
      10.對檢定后的原始數據進行數據庫管理,可通過對記錄編號、被檢編號、檢定日期、不合格項等進行檢索查詢并根據需要輸出報表。
      11.分度表雙向速查手冊。(通過溫度查電勢和通過電勢查溫度)
      12.具有計數器功能。
      13.檢定系統的數據處理嚴格按照現行國家計量檢定規程執行。
      三.主要技術指標
      1. 各通道轉換開關寄生電勢≤0.4μV 。
      2. 分辨率: 電勢測量分辨力 0.1μV 。電阻測量分辨力 0.1mΩ 。
      3. 準確度: 電勢測量準確度≤0.01% 。電阻測量準確度≤0.01% 。熱電偶檢定不確定度≤1.2℃ 。熱電阻檢定不確定度≤0.05℃ 。
      4. 控溫的穩定度: 熱電偶檢定過程恒溫后,爐溫變化≤0.2℃/min 。熱電阻檢定過程恒溫后,油槽的溫度變化≤0.04℃/10min 。
      5. 參考端的補償: 當冷端溫度設在(20±10)℃的范圍內時,補償誤差≤0.2℃。
      6. 檢定溫度點范圍: 高溫熱電偶 300~1200℃之間任意點(一次可設定6個點),低溫熱電偶 50~300℃之間任意點(一次可設定6個點),熱電阻 0~300℃之間任意點(一次可設定6個點)。
      7. 被檢支數: 熱電偶、熱電阻、低溫熱電偶同時可檢定1~10支,其中熱電阻和低溫熱電偶允許在同一溫度點上進行多組檢定。
      8. 支持混合檢定:在同一檢定爐中檢定不同型號的熱電偶。在同一油槽(水槽)中可檢定不同型號的熱電阻或低溫熱電偶。
      9. 檢定時長:正常條件下平均每百度約40分鐘 。
      10. 檢定對象:熱電偶S、R、B、K、E、T、J、N等。熱電阻Pt100、Pt50、Pt10、Cu100、Cu50、BA1、BA2、G等。
      11. 數據處理: 該檢定系統嚴格按現行國家計量檢定規程進行數據處理。
      12. 工作條件: 環境溫度:(20±3)℃ ,相對濕度:≤75% ,電源:AC(220 V±10%)V (50±1)HZ ,要求接地電阻:≤4Ω
      四.系統的硬件配置
      YK2000型熱工全自動檢定系統由智能多通道掃描器、進口高精度6 1/2位數字多用表、智能溫度控制器、計算機系統、恒溫裝置(檢定爐、油槽和水槽)以及測量導線和通訊導線組成。
      1.計算機系統:主要用作過程控制、檢測、數據處理和打印報表及證書等。
      2.智能多通道掃描器:主要用于由計算機控制的各類多路信號輸入過程的掃描輸入。

    智能多通道掃描器
      A. 在智能多通道掃描器的“掃描方式”中,檢測熱電偶時應選擇在“電壓”位置(點亮相應的發光管);檢測兩線或四線熱電阻時應選擇在“電阻四線”位置;檢測三線熱電阻時應選擇在“電阻三線”位置。在手動方式下,可使用按鈕鍵在各個位置間循環切換。如果由計算機控制,則無須人工操作,系統將自行完成對智能多通道掃描器的控制。
      B. 在智能多通道掃描器的“通道”中,數字1-13代表著各個通道,在通常的測量中,1通道用于測溫通道、2通道用于標準通道、3-12通道用于被檢通道、13通道用于冷端補償通道。在手動方式下,可使用左右按鈕鍵在各個位置間循環切換(哪一個發光管點亮說明相應的通道接通)。

    智能多通道掃描器后面板
      C. 接線端子+Vout、- Vout和+Iout、- Iout用于聯接數字多用表的測量端。
      D. 接線端子“V1、-V1”。用于聯接標準熱電偶(阻)。
      E. 接線端子“V2、-V2”;“V3、-V3”;“V4、-V4”;“V5、-V5”;“V6、-V6”;“V7、-V7”;“V8、-V8”;“V9、-V9”;“V10、-V10”;“V11、-V11”用于聯接被檢熱電偶(阻)。
      F. 接線端子“I1、-I1”;用于聯接標準熱電阻(電流端)。
      G. 接線端子“I2、-I2”;“I3、-I3”;“I4、-I4”;“I5、-I5”;“I6、-I6”;“I7、-I7”;“I8、-I8”;“I9、-I9”;“I10、-I10”;“I11、-I11”用于聯接被檢熱電阻的電流端。
      H. 接線端子3R1、3R2、3R3、3R4、3R5、3R6、3R7、3R8、3R9、3R10:用于聯接三線制被檢熱電阻的電流端。
      I. RS485接口:用于和計算機通行。
      J. 電源開關及電源插座。
      3. 進口高精度6 1/2位數字多用表:主要用于各類信號的測量、數據采集。
      4. 智能溫度控制器:對恒溫裝置(檢定爐、油槽和水槽)實施溫度控制。

    智能溫度控制器前面板
      A.有關溫度控制模塊的使用說明請參看溫度控制模塊的使用說明書。
      B.電源:開啟智能溫度控制器的電源。
      C.在由計算機控制的情況下,先將“輸出”選擇到對應的加熱設備上,再按動“加熱”按鈕,智能溫度控制器即可在程序的控制下完成自動控溫。在手動控制下,必須先將溫度控制模塊設置好所要控制的溫度及其相應參數后,將“輸出”選擇到對應的加熱設備上,再啟動“加熱”按鈕。
      D.當控溫工作全部完成后。按動“停止”按鈕,停止溫度控制模塊的溫度加熱。
      E.“輸出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ”可分別聯接恒溫裝置(檢定爐、油槽和水槽)的輸入控制端。
      F.“電源輸入”聯接于電網電壓(交流220V)。
      G.“控溫輸入”控溫熱電偶(阻)信號輸入端。
      H.RS485接口:用于和計算機通行。

    智能溫度控制器后面板
      五.熱工全自動檢定系統軟件的安裝
      1.在開啟計算機之前,將“程序識別器”插入計算機的并行接口上。
      2.將程序包解壓到C盤下。
      3.在“RGJDo”或“RGJDz”目錄中,找到“熱電偶系統”或“熱電阻系統”應用程序圖標,用鼠標在其上“右擊”。選擇“發送到”→“桌面快捷方式”
      4.執行“Dsetup”目錄中的“Instdrv”文件,啟動后,點擊“安裝”。
      5.執行“生成序列號” 程序,得到序列號后,將序列號通過短信回送。
      6.在得到注冊碼后,啟動應用程序,將注冊碼輸入(字母要大寫)。
      六.系統工作原理
      工作原理框圖:



      系統將溫度控制點傳送給智能溫度控制器,由智能溫度控制器實施對恒溫裝置(檢定爐、油槽和水槽)的溫度控制,在此過程中系統通過對智能多通道掃描器切換將測溫偶(阻)測得的檢定爐(油、水槽)電信號由高精度6 1/2位數字多用表轉換為數字量通過串行口通信端口傳送到計算機。計算機根據相關規程對恒溫裝置的溫場進行監控,保證被控對象(檢定爐或油槽)按要求升溫或保溫。在達到規定的要求后,對被檢偶(阻)信號通過智能多通道掃描器切換進行數據采集,得出檢定結果同時相應數據進入數據庫用于查詢和統計。在檢定過程中,計算機還實時顯示各種參數。完成檢定后,通過打印機可打印出各種報表。
    其他控溫設備見相關資料

    YK2000熱工熱電偶、熱電阻全自動檢定系統-主要基本配置(可適要求選擇) 
    序號 儀器名稱 規格型號 說明
    1 全自動溫度檢定系統軟件 YK2000 該系統可對工業用熱電偶和兩線制、三線制熱電阻進行檢定,自動控溫、自動檢定、自動進行數據處理、自動打印檢定記錄和證書。該檢定系統嚴格按現行國家計量檢定規程進行數據處理.
    2 標準鉑電阻溫度計 WZPB-2 Pt25 二等標準標準鉑電阻溫度計
    3 標準熱電偶 WRPB-2 二等標準鉑銠10-鉑銠熱電偶
    4 標準恒溫水槽 HTS-95A 溫度范圍:5~95℃檢工業用熱電阻、水銀溫度計等
    5 標準恒溫油槽 HTS-300A 溫度范圍:-30~300℃,穩定度:±0.01℃ 檢定工業各種水銀溫度計、壓力溫度計、雙金屬溫度計。
    標準恒溫油槽 H796 系列 溫度范圍:-80~300℃,穩定度:±0.002℃ 一致性:水平:≤0.005℃ 垂直: ≤0.005℃ 校驗容積:直徑150mm 深:470mm
    6 臥式檢定爐 YK2000-1200 使用溫度:1200℃,爐長600mm;爐膛內徑φ40mm 溫差<1℃
    7 二等水銀溫度計 0-300℃ 玻璃研究院,共7支
    8 精密溫度表 Keithley 2000 標準電測儀器 精密測溫儀 6位半顯示電勢測量準確度≤0.3%電阻測量準確度≤0.01%
    9 系統控制器 YK-C2000 帶計算機通信接口,可控檢定爐、油槽、水槽 基本精度0.3%,熱電偶檢定爐溫變化≤0.2℃/min 可同時控制3臺
    10 智能多通道掃描器 YK-S2000 帶計算機通信接口和專用聯接電纜,10通道 可自動或手動轉換,帶獨立顯示及按鍵控制,寄生電勢≤0.2μV
    11 儀表控制柜(群控型) YK-G2000 立式主控機箱,帶玻璃門,有完善的功能(包括有散熱的軸流見機)、外觀美觀。預留可升級為群控機組的柜體空間。
    12 刨冰機及冰瓶 BBQ-Ⅳ 提供穩定而精確的零攝氏度設備
    13 冷端補償電阻 Pt100  A級 保護冰點的穩定
    14 電腦及打印機 用戶指定 自動生成報告,報印校準報表,校準證書實驗自動校準系統
     
      ★執行國家計量檢定規程如下:
      1 、JJG 141-2000 《工作用貴金屬熱電偶》;
      2 、JJG 351-1996 《工作用廉金屬熱電偶》;
      3 、JJG 229-1998 《工業鉑、銅熱電阻》;
      4 、JJG 130-2004 《工作用玻璃液體溫度計》;
      5 、JJG 310-2002 《壓力式溫度計》;
      6 、JJG 226-2001 《雙金屬溫度計》;
      7 、JJG 368-2000 《工作用銅-銅鎳熱電偶》;
      8 、JJG 115-1999 《標準銅-銅鎳熱電偶》;
      9 、JJG 75-1995 《標準鉑銠10-鉑熱電偶》;
      10 、JJG 1098-2003 《熱電偶、熱電阻自動測量系統校準規范》;

     
     
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